PCM30模具钢综合解析
1. 基础特性与化学成分
材料类型：日本山阳特殊钢（SANYO）研发的预硬化塑料模具钢，出厂硬度29~33HRC
核心成分：
碳（C）0.25%~0.35%：平衡硬度与加工性
铬（Cr）2.00%~3.00%：提升耐蚀性和淬透性
钼（Mo）0.30%~0.50%：细化晶粒并增强高温稳定性
2. 核心性能优势
预硬化状态：直接用于模具生产，省去热处理成本
加工性能：
切削效率较传统P20钢提升50%
大截面硬度均匀（最大150mm）
表面处理：
镜面抛光可达Ra≤0.05μm
氮化后表面硬度提升至1100HV
3. 典型应用场景
汽车模具：仪表板、保险杠等大型注塑模
电子电器：高光洁度外壳模具（如手机、电脑）
工业工具：耐磨冲压模、精密成型工具
选型建议：
高光洁度需求优先验证镜面样本
厚壁模具需关注截面硬度均匀性
对比同类材料
特性 PCM30 KPM30（竞品）
硬度 29~33HRC 30~31HRC
切削性能 提升30% 提升50%
焊接性 良好 更优（低开裂风险）
适用领域 通用塑模 高精度电子模
注：PM30为含钴高速钢（硬度65~67HRC），与PCM30属不同品类
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